Anvendelse av laserteknologi i kraftbatteriproduksjon

Laserteknologi for strømbatteriindustrien
Med den kontinuerlige utviklingen av strømbatteriteknologi går laserteknologi gradvis inn i produksjonsprosessen for strømbatterier. Laserteknologi har fordelene med høy presisjon, høy effektivitet og høy kvalitet, så den er mye brukt i produksjon av positive og negative elektrodematerialer til strømbatterier, elektrodeplatebehandling, batterikomponentmontering og andre felt.

 

Laserteknologi kan brukes til skjæring, boring og gravering. Laserskjæring kan sikre den nøyaktige størrelsen på batterimaterialene og forbedre batteriets ytelse og effektivitet; laserboring kan forbedre pusteevnen til batterimaterialer, noe som er gunstig for batteriets varmeavledning; lasergravering kan forbedre overflateruheten til batterimaterialer, noe som er gunstig for positive og negative elektrodematerialer. Kontaktområdet og reaksjonshastigheten med elektrolytten forbedrer batteriets levetid.

 

 

SDQY Laser fokuserer på FoU og produksjon av laserrensemaskiner og lasersveisemaskiner. Selskapet har et sterkt FoU-team og sterk teknisk styrke, i stand til å tilby maskiner av høy kvalitet og støtte tilsvarende tilpassede automatiseringsløsninger for å møte behovene til ulike kunder.

 

Laser rengjøring:
Laserrengjøring før polbelegg kan effektivt unngå skaden forårsaket av den originale våte etanolrengjøringen; laserrengjøring før batterisveising bruker pulslaser for å varme og vibrere grunnmaterialet for å utvide forurensningene og overvinne adsorpsjonen på overflaten av basismaterialet. Oppnå dekontamineringseffekt; Laserrengjøring kan brukes til å rengjøre isolasjonsplater og endeplater under batterimonteringsprosessen, fjerne smuss på overflaten av batterikjernen, gjøre overflaten til batterikjernen ru og forbedre adhesjonslaget til selvklebende klistremerker eller baklim. .

1. Før polstykkebelegg
Positive og negative elektrodeplater fra litiumbatterier er belagt med positive og negative litiumelektrodematerialer på tynne metallstrimler. Når en metallstrimmel er belagt med et elektrodemateriale, må metallstrimmelen rengjøres. Metallstrimler er generelt aluminiumslister eller kobberlister. Rengjøring med tynn rå våt etanol kan lett skade andre deler av litiumbatteriet. Laserrensemaskiner kan effektivt løse problemene ovenfor.

2. Før batterisveising
Pulslaser brukes til å direkte utstråle dekontaminering, noe som fører til at overflatetemperaturen øker og termisk ekspansjon oppstår. Termisk ekspansjon får forurensningene eller substratet til å vibrere, noe som får forurensningene til å overvinne overflateadsorpsjonskraften og adsorberes fra substratoverflaten, og derved oppnå formålet med å fjerne flekker på overflaten av objektet. Denne metoden kan effektivt fjerne smuss, støv osv. fra endeflaten av batteripolen, forberede seg på batterisveising på forhånd og redusere sveisefeil.

3. Batterimonteringsprosess
For å forhindre sikkerhetsulykker med litiumbatterier, er det generelt nødvendig å feste utsiden av litiumbattericellene for å isolere, forhindre kortslutning og beskytte kretsen mot å bli riper. Laserrengjøring av isolasjonsplater og endeplater kan fjerne smuss på overflaten av batterikjernen, gjøre overflaten til batterikjernen ru og forbedre vedheften til lim eller lim. Denne rengjøringen produserer ikke skadelige forurensninger og er en grønn rengjøringsmetode.

 

 

Lasersveising:
Ved produksjon av kraftbatterier brukes lasersveising i battericellemontering og batteri PACK.

 

1. Tverrsnitt av jernkjernemontasje - Tverrsnitt:

Jernkjernen vedtar lasersveiseprosessen i sveisekoblingene som skall, toppdeksel, tetningsspiker, ører og så videre.
Monteringsseksjonen inkluderer spesifikt kjernevikling, laminering, fliksveising, kjerneinstallasjon til skallet, toppdekselsveising av skallet, væskeinjeksjon, væskeinjeksjonsportemballasje, etc. Battericellen er den minste enheten i strømbatteriet. Kvaliteten på batterikjernen bestemmer ytelsen til batterimodulen, som igjen påvirker påliteligheten til hele strømbatterisystemet.

Sammenlignet med tradisjonell argonbuesveising og motstandssveising har lasersveising betydelige fordeler:
Den varmepåvirkede sonen er smal og sveisedeformasjonen er liten, noe som er spesielt egnet for sveising av mikrodeler;
Langdistansesveising kan utføres ved fiberoptisk føring eller prismeavbøyning;
Svært høy energitetthet;
Ingen vakuumbeskyttelse eller røntgenbeskyttelse er nødvendig, og den påvirkes ikke av magnetiske felt.

 

2. Etterbehandlingsseksjon - bakseksjon:

Laserautomatiseringssystemet erstatter den tradisjonelle manuelle monteringsmetoden som brukes av modulen PACK.
De spesifikke koblingene til etterbehandlingsdelen inkluderer kjemisk sammensetning, testklassifisering og PACK-moduler. Hovedutstyret inkluderer kjemisk sammensetning, testklassifisering og PACK-moduler. Lamineringsmaskiner, kapasitetsseparasjons- og deteksjonsenheter, prosesslagring og logistikkautomatisering, og PACK-automatiseringsutstyr. Blant dem er laserautomatiseringssystemer ofte brukt på modul PACK samlebånd for å sveise kontaktene i batteri PACK-moduler.

I tillegg kan laseren også brukes til å sveise eksplosjonssikre ventiler på dekkplaten bak modulen. Den eksplosjonssikre ventilen er vanligvis laget av to stykker aluminiummetall laser sveiset til en bestemt form med riller, og er designet for å sprekke og avlaste trykket når batteritrykket er for høyt. Siden gapet mellom den eksplosjonssikre ventilen og ventildekselet er lite, er det vanskelig å plassere den nøyaktig. Derfor krever lasersveiseprosessen ekstremt strenge krav. Det kreves at sveisesømmen er forseglet og varmetilførselen er strengt kontrollert for å sikre at den destruktive trykkverdien til sveisesømmen er stabil innenfor et visst område. Ellers vil det skade batteriet. ha større innvirkning på sikkerheten.

 

 

For å oppsummere er bruken av laserteknologi i produksjon av kraftbatterier utvilsomt et stort teknologisk gjennombrudd. Det kan ikke bare forbedre ytelsen og effektiviteten til batterier, men også redusere produksjonskostnader og miljøforurensning. Det er en viktig utviklingstrend innen produksjon av kraftbatterier. Vi tror at med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi, vil applikasjonsutsiktene for laserteknologi i produksjon av kraftbatterier bli bredere!