Home / Produkter / Laserbekledningsmaskin

Laserbekledningsmaskin

Bedriftsprofil

Shandong Qiangyuan Laser fra SDIIT Ltd. (SDQY Laser) grunnlagt av Laser Institute of Shandong Academy of Science siden 1978. En ledende bedrift med fokus på FoU, produksjon, salg og service av laserrensing, sveising, skjæring, kledningsmaskiner og løsninger.

SDQY Laser har et tverrfaglig doktorgradsinnovasjonsteam sammensatt av optiske, mekaniske, elektroniske, data-, materialvitenskapelige og andre spesialiteter.

Hvorfor velge oss

Profesjonelt team

Selskapet er avhengig av Laser Research Institute of Shandong Academy of Sciences og har et tverrfaglig høynivå FoU- og innovasjonsteam innen optikk, mekanikk, elektronikk, etc.

Komplett ettersalgsservice

Vårt ettersalgsserviceteam har profesjonelle ferdigheter og kunnskaper, og kan tilby nøyaktige og effektive løsninger innen installasjonsveiledning, brukstrening, utskifting av deler, regelmessig vedlikehold, etc.

Sikkerhetsforsikring

SDQY Laser har bestått ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS og andre sertifiseringer.

Tilpasningskrav

Tilby persontilpassede tjenester når det gjelder løsninger, utseendedesign etc. basert på kundenes spesifikke behov og preferanser.

Hva er laserkledningsmaskin?

Laserkledning er en sofistikert produksjonsprosess som involverer påføring av en laserstråle for å avsette et lag med materiale på et underlag. Maskinen som brukes til dette formålet er kjent som en laserkledningsmaskin. Denne innovative teknologien er mye brukt i ulike bransjer for formål som overflatebelegg, reparasjon og additiv produksjon.

Laserbekledningsprosessen er en metode for å påføre et helt tett, metallurgisk bundet og tilnærmet rent belegg som kan brukes til å øke slitestyrken, korrosjonsmotstanden eller slagytelsen til metalliske komponenter.

Fordeler med laserkledningsmaskin

Optimaliser ytelsen til akseloverflaten.

Et legeringsbelegg med helt andre komponenter og egenskaper kan dannes på akseloverflaten ved laserkledning. Fordi matrisesmeltelaget er veldig tynt, har det liten effekt på sammensetningen av kledningslaget. Vi kan forberede overflatebelegg med varmebestandighet, korrosjonsbestandighet, slitestyrke, oksidasjonsmotstand, utmattelsesmotstand eller optiske, elektriske og magnetiske egenskaper i henhold til spesifikke behov, for å effektivt forbedre ytelsen til akseloverflaten.

Høy metallurgisk bindestyrke.

I prosessen med laserkledning smelter det tilsatte kledningsmaterialet fullstendig, noe som gjør det til emnelegeringen av kledningslaget. Samtidig har basislegeringen også et tynt smeltelag, som danner en metallurgisk kombinasjon med emnelegeringen og er ikke lett å falle av, noe som løser problemet med dårlig bindestyrke mellom belegget og underlaget i kaldarbeidsprosessen som tradisjonell galvanisering og sprøyting.

Lav varmetilførsel, liten deformasjon

Lav varmetilførsel, liten deformasjon, rask oppvarming og rask avkjøling av laserkledning har liten innvirkning på underlaget, noe som løser en rekke tekniske problemer som uunngåelig termisk deformasjon og termisk utmattelsesskade i prosessen med tradisjonell elektrisk sveising, argonbuesveising og annen termisk behandling.

Tilpasset behandling

Laserkledningsmaskinen er svært fleksibel og kan tilpasses etter ulike behov. Ved å kontrollere bevegelsen og parameterne til laserstrålen, kan komplekse former og presise dimensjoner behandles for å møte individuelle behov.

Typer laserkledningsmaskin

CO2 (karbondioksid) lasere
Disse gassbaserte laserne kan generere ekstremt høye kraftnivåer. De brukes ofte i kledningsapplikasjoner som krever dyp penetrasjon. CO2-lasere fungerer ved å elektrisk utlade karbondioksidgassmolekyler, noe som får molekylene til å sende ut fotoner av lys ved en spesifikk bølgelengde på rundt 10,6 mikrometer.

Fiberlasere
De er solid-state lasere som bruker fiberoptiske kabler som deres varige medium. Disse solid-state laserne overfører laserstrålen gjennom optiske fibre. De kan gi kledning av utmerket kvalitet med en jevn overflatefinish. På grunn av sin høye effekt, overlegne strålekvalitet og effektive drift, er disse laserne mye brukt i flere laserkledde applikasjoner.

Nd: YAG-lasere
Nd: YAG (neodym-dopet yttrium aluminium granat) lasere er solid state lasere og brukes ofte i laserkledning. Neodym-dopet yttrium aluminium granatkrystaller brukes som lasermedium i Nd: YAG lasere. De kan gi et bredt spekter av effekttettheter og har en høy pulsrepetisjonshastighet.

Diode lasere
Disse halvlederbaserte laserne brukes vanligvis i laveffektapplikasjoner som laserkledning. En pn junction diode er et mer laserende medium.

Hvordan velge riktig laserkledningsmaskin

Laserkledning, en fremvoksende overflatebehandlingsteknologi, har blitt mye populært og brukt i metalloverflatemodifisering og metallreservedeler i store områder.

Når det gjelder kledningsmaterialer, er det et bredt spekter av varianter, som nikkel-, jern-, koboltbaserte legeringer og keramiske fasematerialer, hvor sammensetningen er fri for metallurgisk termodynamikk. Ved hjelp av laserkledning kan høytsmeltende materialer kles på overflaten av lavtsmeltende underlag. Når kledningssjiktet binder seg til underlaget for å danne et metallurgisk bundet belegg etter størkning, vil underlagsmaterialene ha mye høyere motstand mot slitasje og korrosjon.

Når du bruker forhåndsinnstilt pulvermating, betyr det at legeringspulver vil dekkes på underlagets overflate på forhånd, deretter skanner laserstrålen over pre-kledningslaget. Etter å ha tatt inn laserenergi, stiger laget ovenfor i temperatur og begynner å smelte. I mellomtiden føres overflatevarmen innover gjennom varmeledning. Som et resultat er et metallurgisk bundet belegg i ferd med å ta sin form etter at laserstrålen forlater og det smeltede metallet raskt størkner på underlagets overflate. Fordelene er høy effektivitet, jevnt belegglag og fast binding med underlag. Men det har også ulempene med ufleksibilitet og svikt ved kledning av noen spesialformede og små arbeidsstykker. Dette teknisk modne fartøyet brukes nå til å styrke akseldeler til kullgruvemaskineri, stålverk, petroleumsboring og så videre.

Når det gjelder synkronisert pulvermating, brukes en spesiell pulvermater, sammen med pulvermatingsrør og luftstrøm, vanligvis for å mate legeringsmaterialer til venteområdet. Nå ligger mainstream-typen i koaksial mating, det vil si at pulver og laser ankommer substratoverflaten samtidig. På denne måten får underlaget mindre varmetilførsel, bedre kvalitet på kledningssjikt og lavere grad av overflateruhet. For øyeblikket er det bare enkelt arbeid som trengs for å gjøre kledningslaget mye jevnere. Derfor er denne modusen tilpasset for kledning av de spesialformede arbeidsstykkene. Ved å jobbe med en manipulator, er komplekse stereoarbeidsstykker også enkle å kle uten noen demontering. Dermed vil denne laserkledningen ha høy hastighet når koaksial pulvermating tas i bruk. Til tross for sin modenhet, er den svært krevende for pulvermatingsanordninger, beskyttelsesgass, kledningsenheter, etc.

Materialer som brukes i laserkledningsmaskin

Movable Robot Laser Cladding Machine Industrial Repair Rebuild Refurbishment

Laserbekledningsmaskin er en prosess som bruker en laserstråle for å smelte og avsette et materiale på et underlag for å lage et belegg på overflaten av materialet. Avhengig av ønsket kvalitet på belegget og den spesifikke applikasjonen, kan forskjellige materialer brukes til denne prosessen.

Metallpulver.Laserbekledningsprosessen bruker forskjellige metallpulvere, som titan, aluminium, koboltbaserte legeringer og nikkelbaserte legeringer.

Keramiske pulver.For laserkledning kan også keramiske partikler som aluminiumoksid, zirkoniumoksid, karbider brukes, og wolfram kan også brukes.

Komposittpulver.Belegg med spesielle egenskaper kan lages ved hjelp av komposittpulver, som er en kombinasjon av metall og keramiske pulvere.

Karbider som wolframkarbid og kromkarbid brukes ofte i laserkledning på grunn av deres høye hardhet og slitestyrke.

Diamantpartikler.Laserbekledningsmaterialer kan suppleres med diamantpartikler for å øke slitestyrken og redusere friksjonen.

Laserkledning kan bruke polymerer som polyamid for å lage belegg med utmerket slitestyrke og lav friksjon.

Glass pulver.Glasspulver bidrar til å produsere laserkledningsbelegg med unike optiske og termiske egenskaper.

Bruksområder for laserkledningsmaskin

01/

Luftfart
I romfartssektoren brukes laserkledning vanligvis til å reparere og forbedre kritiske komponenter som turbinblad, motordeler og landingsutstyr. Prosessen forbedrer slitestyrken og levetiden til disse høystresskomponentene.

02/

Bilproduksjon
Laserkledning brukes for å forbedre ytelsen og holdbarheten til bilkomponenter som kamaksler, veivaksler og bremseskiver. Prosessen hjelper til med å oppnå høypresisjonsbelegg som tåler de krevende forholdene til bildrift.

03/

Olje og gass
Komponenter som brukes i olje- og gassindustrien, som boreverktøy, ventiler og rørledninger, drar også nytte av laserkledning. Denne metoden gjør disse komponentene mer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon, og forlenger deres levetid i tøffe omgivelser.

04/

Gruvedrift og konstruksjon
Generelt møter tungt maskineri og utstyr innen gruvedrift og konstruksjon ekstrem slitasje. Laserkledning brukes til å forsterke overflaten til disse komponentene, og forbedre deres motstand mot slitasje og slag.

05/

Medisinsk utstyr
På medisinsk område brukes laserkledning til å belegge kirurgiske instrumenter og implantater med biokompatible materialer. Dette forbedrer deres funksjonalitet og lang levetid, og sikrer bedre pasientresultater.

06/

Tool and Die
Verktøy- og dyseindustrien bruker laserkledning for å reparere og forbedre ytelsen til støpeformer, dyser og skjæreverktøy. Det gjenoppretter disse verktøyets dimensjoner og overflateegenskaper og reduserer mulig nedetid og produksjonskostnader.

Hvordan laserkledningsmaskin fungerer

Generelt gir buesveiseteknikker en helsveiset metallurgisk binding med høy styrke, gode slagegenskaper og lav porøsitet. Imidlertid vil den høye varmetilførselen til delen vanligvis smelte nok av basismaterialet til å tillate vesentlig blanding av basismaterialet inn i kledningen. Denne fortynningen er uønsket da den endrer egenskapene til det valgte kledningsmaterialet. I tillegg forårsaker høy varmetilførsel mekaniske deformasjoner som krever ytterligere bearbeiding etter kledning for å gjenopprette dimensjonsnøyaktigheten til delen. Denne termiske spenningen fører til dårligere mekanisk kvalitet, overflatekvalitetsproblemer som sprekker og porøsitet, og forkortet levetid på reparerte deler.

Lasere driver denne trenden i mange bransjer på grunn av deres evne til å utføre svært presis, berøringsfri prosessering. Spesielt kledning er prosessen der disse formålene oppnås. Reparasjons- og oppussingsindustrien for produksjonsteknikk opplever positiv vekst ettersom det økonomiske presset for å holde maskineri i gang, og dermed redusere vårt karbonavtrykk i deponier, endres. Med den raske veksten av laserapplikasjoner og reduksjonen i kostnadene for lasersystemer, implementeres lasermaterialbehandling med suksess i bilindustrien, romfart, skipsbygging og skipsreparasjon, olje- og gassboring og mange andre industrier.

Per definisjon er laserkledningsmaskin en metode for å avsette materiale der pulver eller trådmasse smeltes og størknes ved hjelp av en laser for å gjenoppstå eller lage deler i nesten nettform, for eksempel ved additiv produksjon. I mange tilfeller brukes laserkledningsteknologi ved reparasjon og oppussing av alle typer maskiner og utstyr. De vanligste tradisjonelle metodene for metallkledning er alle varianter av den elektriske lysbueprosessen.

Denne prosedyren er mye brukt i marine og industrielle sektorer som rask produksjon, reparasjon av reservedeler, hardfacing/belegg og mange flere applikasjoner. CNC-kledningsbatterimaskiner kombinert med laserkledningsteknologi gjør alt reparerbart og levedyktig.

Hva er forskjellen mellom laserkledning og lasersveising?

Laserkledning og lasersveising er begge laserbaserte prosesser som brukes i produksjon, men de tjener forskjellige formål og har forskjellige bruksområder.

Laserkledning

Laserkledning innebærer avsetning av et lag med materiale på et underlag for å modifisere overflateegenskapene. Denne prosessen brukes ofte til overflatebelegg, reparasjon og additiv produksjon. En kraftig laserstråle rettes mot underlaget, og skaper et smeltet basseng ved å smelte et råmateriale (pulver eller tråd) som introduseres samtidig. Det smeltede materialet stivner og danner et bundet lag på underlaget. Laserkledning brukes ofte for å øke slitestyrken, gi korrosjonsbeskyttelse eller reparere skadede komponenter uten å påvirke hele delen.

Lasersveising

Lasersveising, derimot, er en prosess der to eller flere materialer blir satt sammen ved å smelte og smelte dem i grensesnittet. Laserstrålen er nøyaktig fokusert på skjøten mellom materialene, og genererer nok varme til å lage et smeltet basseng som stivner og danner en sterk sveis. Lasersveising er ofte brukt for sammenføyning av metallkomponenter i ulike bransjer, for eksempel bilindustri, romfart og elektronikk. Den er kjent for sin høye presisjon, minimale varmepåvirkede sone og evnen til å sveise komplekse geometrier.

mens både laserkledning og lasersveising involverer bruk av lasere for å manipulere materialer, fokuserer laserkledning på å avsette et lag på et underlag for overflatemodifisering, mens lasersveising er dedikert til å sammenføye materialer gjennom fusjon ved deres grensesnitt.

Vår fabrikk

SDQY Laser er en høyteknologisk bedrift på statlig nivå, innovative bedrifter i Shandong-provinsen, Advanced Laser Technology Innovation Center, Liaocheng New Research and Development Institution.

Våre produkter har eksportert til europeiske, amerikanske, Midtøsten, Australia, afrikanske land og regioner, vi ga kundene høykvalitets laserløsninger.

Sertifikat

FAQ

Spørsmål: Hva er en laserkledningsmaskin?

A: En laserkledningsmaskin er et spesialisert verktøy som bruker en laserstråle til å smelte et beleggmateriale på et underlag, og skaper en metallurgisk binding. Denne prosessen kan gjenopprette slitte overflater eller legge til korrosjonsbestandige lag.

Spørsmål: Hvordan fungerer laserkledning?

A: Laserstrålen smelter både beleggmaterialet og substratoverflaten samtidig. Etter hvert som det smeltede bassenget størkner, danner det et nytt lag med egenskaper som skiller seg fra det originale underlaget, noe som forbedrer ytelsen.

Spørsmål: Hva er fordelene med laserkledning?

A: Fordeler inkluderer høy presisjon, minimal varmetilførsel til underlaget, lav forvrengning og muligheten til å påføre en rekke beleggmaterialer. Det er også kostnadseffektivt for reparasjon og oppgradering av komponenter.

Spørsmål: Hvilke materialer kan brukes til kledning?

A: Materialer som brukes til kledning inkluderer en rekke metaller som wolframkarbid, koboltbaserte legeringer og nikkelbaserte legeringer. Disse materialene er valgt basert på de ønskede egenskapene til det endelige laget.

Spørsmål: Hvilke typer lasere brukes i laserkledning?

A: Vanlige lasere inkluderer fiberlasere, CO₂-lasere og diodelasere. Hver type har forskjellige kraft- og bølgelengdeegenskaper, noe som påvirker kledningsprosessen og egenskapene til det avsatte laget.

Spørsmål: Hva er bruksområdene til laserkledning?

A: Bruksområder spenner fra reparasjon og restaurering av slitte deler i romfarts- og bilindustrien til forbedring av komponenter i olje- og gass-, gruve- og verktøyindustrien med slitasjebestandige eller korrosjonsbestandige belegg.

Spørsmål: Hva er sikkerhetsreglene for laserkledning?

A: Sikkerhetstiltak inkluderer bruk av personlig verneutstyr (PPE) for å beskytte mot laserstrålen, høye temperaturer og røyk. Ventilasjon er avgjørende for å fjerne røyk og partikler som dannes under prosessen.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom laserkledning og lasersveising?

A: Lasersveising gir også muligheten til å sammenføye forskjellige materialer for nye batterigenerasjoner. Laserkledning er en prosess som genererer tynne beskyttende lag for høyverdige og kritiske komponenter i en rekke bransjer fra matvareforedling til transport og energi.

Spørsmål: Hvordan er laserkledning sammenlignet med sveising?

A: I motsetning til sveising, som forbinder to metallstykker, tilfører laserkledning materiale til en overflate. Det resulterer i mindre forvrengning og en mer kontrollert varmepåvirket sone, noe som gjør den egnet for presisjonsapplikasjoner.

Spørsmål: Hva er kostnaden for laserkledning?

A: Kostnaden avhenger av faktorer som størrelsen på komponenten, materialet som kles, og kompleksiteten til jobben. Laserkledning kan være mer kostnadseffektivt enn tradisjonelle metoder for høyverdige komponenter.

Spørsmål: Hva er bruken av kledningsmaskin?

A: Laserbekledningsprosessen er en metode for å påføre et helt tett, metallurgisk bundet og tilnærmet rent belegg som kan brukes til å øke slitestyrken, korrosjonsmotstanden eller slagytelsen til metalliske komponenter.

Spørsmål: Hva er fordelene med laserkledning?

A: Fordelene med laserkledning fremfor alternative teknologier inkluderer bedre metallurgi (binding, hardhet eller porøsitet) samt redusert deformasjon og stress på deler på grunn av lavere total varmetilførsel. Påføringer med tynne strøk kan være tynnere, noe som sparer pulverkostnader, og i de fleste tilfeller har lasere en betydelig kortere syklustid.

Spørsmål: Kan laserkledning brukes til additiv produksjon?

A: Ja, laserkledning kan brukes til additiv produksjon, ofte referert til som 3D-utskrift. Den brukes til å bygge komplekse geometrier lag for lag, spesielt for komponenter som krever høy styrke og spesifikke overflateegenskaper.

Spørsmål: Hvilket vedlikehold kreves for en laserkledningsmaskin?

A: Regelmessig vedlikehold inkluderer kontroll og rengjøring av de optiske komponentene, vedlikehold av gasstilførselen og sikring av at kjølesystemet fungerer som det skal for å beskytte laseren mot overoppheting.

Vi er kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av laserkledningsmaskiner i Kina. Vær trygg på å kjøpe høykvalitets laserkledningsmaskin til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår. For tilpasset service, kontakt oss nå.