Bruk av laserrengjøring i rensing av bro U-ribbe
Jan 26, 2024
Med utviklingen av broer i verden og utviklingen av stålkonstruksjonsteknologi, blir stålkonstruksjoner i økende grad brukt i lange spennbroer. Ortotropiske plater har blitt mye brukt i konstruksjonen av stålkonstruksjonsbroer på grunn av deres fordeler som lav vekt og stor bæreevne. Applikasjoner.
Det ortotropiske brodekket er hovedsakelig sammensatt av et stålkonstruksjonspanel og tverrbjelker og langsgående ribber sveiset til det. Tverrbjelkene er hovedsakelig tverrgående skillevegger, og de langsgående ribbene er hovedsakelig U-formede ribbestrukturer. Fordi U-formede ribber kan gi større torsjonsstivhet og bøyestivhet og kan forbedre spenningstilstanden til hele brodekket, har de blitt den mest brukte tverrsnittsformen av moderne ortotropiske brodekker.
Etter hvert som spennvidden til stålbroer øker, stiller produksjonen av stålbroer høyere krav til materialenes styrke og bindingsytelsen til sveiser og uedelmetaller. For å sikre sveisekvaliteten til den ortotropiske plateenheten, må sveisevulstområdet på U-ribben rengjøres før sveising til panelet for å fjerne flytende rust, kalk, maling, olje og andre fester på overflaten.
Tradisjonell slipemetode:
Manuell sliping:
Slipeoperasjoner utføres ved å manuelt betjene ulike elektriske og pneumatiske verktøy. Under denne prosessen må arbeidsstykket snus gjentatte ganger. Arbeidsintensiteten til arbeiderne er ekstremt høy, og slipekvaliteten er ustabil og arbeidseffektiviteten er lav. Samtidig vil støvet og støyen som genereres ved sliping direkte true arbeidernes helse.
Mekanisk sliping:
Medfører uunngåelig mekanisk vibrasjon og støy, noe som fører til ustabile sliperesultater, lett skade på arbeidsstykker, alvorlig støyforurensning, dårlig utstyrsstabilitet og mange andre problemer. I tillegg krever det eksisterende tradisjonelle U-ribbeslipeutstyret manuell assistanse for å plassere området som skal slipes på U-ribben før sliping. Den kan ikke tilpasses tilpasset etter forskjellene i form og størrelse på U-ribben, og dens bruksområde er begrenset.
Enten det er manuell eller mekanisk sliping, er det et vanlig problem: rensligheten holder ikke standarden.
En bro som veier hundretusenvis av tonn krever minst millioner av U-ribbeplateenheter, som tilsvarer broens «skjelett». Rengjøringskvaliteten til U-ribbedelene som skal sveises spiller en nøkkelrolle i det påfølgende prosessleddet - sveisekvaliteten til det ortotropiske brodekket. Det er også en viktig faktor som påvirker bruens levetid, sikkerhet, vindmotstand og jordskjelvmotstand.
U-Rib laser rengjøringsløsning
1. Sammenlignet med internasjonale standarder er den like lys som ny.
Etter at primeren, flyterusten osv. av delene som skal sveises på U-ribben er renset uten media med laser, kan rengjøringsnivået nå den internasjonale generelle rustfjerningsstandarden SA3-nivået, og gjenopprette den sanne fargen på metallet uten å forårsake skade på grunnmaterialet. U-ribbesveisestrengen etter rengjøring Den har ikke bare et vakkert utseende, men har også bedre overflatekonsistens, noe som effektivt kan forbedre sveisekvaliteten til ortotropiske brodekker.
2. Stille og miljøvennlig, reduserer røyk og støv.
Maksimalt luftsugevolum til røyk- og støvrensesystemet er 10,000m³/t. Rengjøringsrestene kan gjenvinnes gjennom en støvsuger, og støvoppsamlingseffektiviteten kan nå 99,9 %. I tillegg, sammenlignet med tradisjonelle rensemetoder som manuell sliping og mekanisk sliping, produserer ikke laserrengjøring spillgass eller støy. Produksjonsstøyen på kundens anlegg er redusert fra 120 desibel tidligere til under 75 desibel, noe som i stor grad reduserer skaden på menneskekroppen. Det forbedrer også produksjonsmiljøet på verkstedet.
3. Engangsinvestering er kostnadseffektiv.
Sammenlignet med mekanisk rengjøring krever laserrenseutstyr en større innledende investering, men påfølgende vedlikeholdskostnader er lave. Det kan spare 20 % arbeidskraft (ett utstyr kan betjenes av én person) og redusere energiforbruket med 57 %.
